Hej tamo! Ja sam dobavljač u CNC-u koji se pretvara u CNC, a ja sam zapečen da podijelim s vama Kako postaviti CNC pretvaranje. To bi se moglo činiti složenim procesom, ali s pravim koracima možete ga dobiti bez problema.
1. korak: Razumijejte dizajn i potrebe
Prvo stvari prvo, morate imati kristal - jasno razumijevanje dijela koji ćete okrenuti. Nabavite ruke na crtežima dizajna. Pogledajte sve dimenzije, tolerancije i zahtjeve za površinskom završetku. Ako postoje neke posebne karakteristike poput niti, utora ili konusa, obavezno ih zabilježite.
Na primjer, ako napraviteGlodanje dijelovaDio, glodanje bi mogle imati određenu zahtjeve dubine i širine. Točno morate znati šta kupac želi. Ovo je temelj uspješnog CNC-a koji se bavi. Ako niste sigurni u bilo koji aspekt dizajna, ne ustručavajte se kontaktirati klijenta. Komunikacija u ovoj fazi može vam kasnije uštedjeti puno glavobolje.
Korak 2: Odaberite desnu mašinu
Jednom kada znate šta stvarate, vrijeme je za odabir odgovarajuće CNC mašine za okretanje. Različite mašine imaju različite mogućnosti. Neki su bolji za male, precizne dijelove, dok drugi mogu podnijeti veliku - proizvodnja skale.
Pogledajte veličinu obratka. Ako je to veliki dio, trebat će vam stroj sa većim mlađim i krevetom. Razmotrite i brzinu vretena. Za dijelove koji zahtijevaju visoku obradu brzine, željet ćete mašinu koja može doći do tih brzina. Takođe, razmislite o broju osi. Multi - Axis mašina može izvesti složenije operacije u jednom podešavanju, što može uštedjeti vrijeme i poboljšati tačnost.
Korak 3: Odaberite alate za rezanje
Alati za rezanje su srce bilo kojeg poslova CNC-a. Morate odabrati pravi alate za materijal sa kojim radite. Na primjer, ako okrećeteObrada dijelova CNC-aNapravljen od čelika, trebat će vam karbid - prevrnuti alat. Ovi su alati tvrdi i mogu izdržati visoke sile rezanja i temperature generirane prilikom obrade čelika.
Geometrija alata za rezanje je takođe presudna. Rake ugao, ugao čišćenja i radijus nosa utječu na performanse rezanja. Oštar alat s pravim uglom proizvedet će bolju površinu i smanjiti sile za rezanje. Obavezno imamo dobru ponudu alata na ruci, jer se mogu istrošiti tokom procesa obrade.
Korak 4: Pripremite radni komad
Prije nego što počnete okretati, morate pripremiti obradak. Prvo očistite da uklonite prljavštinu, ulje ili nečistoće. To osigurava dobru prianjanje u Chucku ili Collet. Ako račni komad ima grubu površinu, možda ćete trebati izvršiti neke preliminarne operacije obrade, poput okretanja ili centriranja, dobiti ravnu i sredinu površinu.
Zatim osigurajte radni komad u Chuck ili Collet. Provjerite je li čvrsto održan, ali nemojte više - zategnite ga jer to može prouzrokovati deformaciju. Upotrijebite indikator biranja da biste provjerili izgnanstvo. Istak treba biti unutar navedene tolerancije. Ako je previsok, trebat ćete podesiti komad ili Chuck.
Korak 5: Programirajte CNC mašinu
Sada dolazi program programiranja. Možete koristiti CAD / CAM softver za generiranje CNC programa. Ovaj softver vam omogućuje stvaranje 3D modela dijela, a zatim generirajte alatnu stranicu. Možete odrediti brzinu rezanja, brzinu hrane i dubinu reza u programu.
Kada se programiraju, obavezno optimizirajte alatnu stazu da biste smanjili vrijeme obrade. Koristite konzervirane cikluse, poput ciklusa navoja i dosadnih ciklusa, kako biste pojednostavili proces programiranja. Dvostruko - provjerite program za bilo kakve pogreške prije nego što ga pošaljete u mašinu. Možete koristiti značajku simulacije uređaja za provjeru programa i provjerite da ne uzrokuje nikakve sudare.
Korak 6: Podesite mašinu
Jednom kada je program spreman, vrijeme je za postavljanje uređaja. Ugradite alate za rezanje u tortu ili držač alata. Provjerite jesu li pravilno usklađeni. Podesite podatke o alatu u upravljanju strojem. Odstupanje alata nadoknađuju razlike u dužini i promjeru alata.
Dalje, postavite sistem za koordinate rada. Ovo definira porijeklo dijela u koordinatnom sustavu stroja. Možete koristiti sondu za dodir ili alat za podešavanje da biste tačno postavili sistem koordinate rada.
7. korak: Izvršite testni trčanje
Prije početka pune proizvodnje razmjera, dobra je ideja napraviti testni trčanje. To vam omogućava da provjerite postupak obrade i izvršite potrebna podešavanja. Pokrenite program sporom brzinom i promatrajte radnju rezanja. Provjerite površinsku završnu obradu, dimenzije i trošenje alata.
Ako primijetite bilo kakva pitanja, poput loše površinske završne obrade ili netačne dimenzije, zaustavite uređaj i izvršite potrebna podešavanja. Možda ćete trebati promijeniti parametre rezanja, poput brzine rezanja ili brzine hrane ili prilagodite vanretke za alat.
Korak 8: Nadgledajte postupak obrade
Tijekom postupka obrade morate je pomno nadzirati. Pazite na sile za rezanje, habanje alata i površinski obrada. Ako se rezanje sile naglo poveća, to bi moglo biti znak habanja alata ili problem sa radnim komadom. Možete koristiti dinamometar za mjerenje sila za rezanje.
Provjerite da li se alat redovno troši. Ako se alat istroši, zamijenite ga odmah. Istrošen alat može prouzrokovati lošu površinsku završnu obradu, netočnosti dimenzionalne, pa čak i oštećenja stroja. Možete koristiti mikroskop alata ili sustav za nadzor nošenja alata za provjeru habanja alata.
Korak 9: Pregledajte gotov deo
Nakon što je obrada završena, vrijeme je da pregledate gotov dio. Koristite mjerne alate, poput čeljusti, mikrometara i koordinate mjernih mašina (CMMS), za provjeru dimenzija. Provjerite da li dio ispunjava navedene tolerancije.
Pregledajte i površinski završetak. Možete koristiti tester za hrapavost površine za izmjerenje hrapavosti površine. Ako dio ne ispunjava zahtjeve, možda ćete morati obaviti neke dodatne obrade ili izvršiti podešavanja postupku za sljedeći dio.
Korak 10: Objava - obrada
Nakon inspekcije, ako dio prođe, možete nastaviti sa post - obradom. To može uključivati uklanjanje, čišćenje i premazivanje. Oddubljenja uklanja sve oštre rubove ili burre iz dijela, što može poboljšati njegovu sigurnost i funkcionalnost. Čišćenje dijela uklanja bilo koji čips ili rashladno sredstvo. Premaz može pružiti otpornost na koroziju ili poboljšati izgled dijela.
Ako praviteDijelovi prijenosa, Na primjer, možda ćete morati izvršiti određeni procesi toplotne obrade ili površinskih očvršćivanja za poboljšanje mehaničkih svojstava dijela.
Dakle, tamo imate - korak - po - korak Vodič o tome kako postaviti zadatak okretanja CNC-a. Kao CNC koji se okreću dobavljač, vidio sam iz prve ruke, koliko slijedeći ove korake mogu dovesti do visokih dijelova i zadovoljnih kupaca.
Ako ste na tržištu za CNC - okrenuti dijelove, volio bih razgovarati s tobom. Bilo da imate mali projekat - ljestvicu ili veliku količinu proizvodnje, tu sam da pomognem. Samo posegnite, a mi možemo početi razgovarati o vašim potrebama i kako ih mogu upoznati.
Reference
- "CNC obradni priručnik"
- "Tehnologija rezanja alata"
- CAD / CAM softver Korisnički priručnici